اضافی مینوفیکچرنگ (3D پرنٹنگ) میں ،اسکریننگ مشینیںپرنٹ شدہ مواد کے معیار کو یقینی بنانے ، پرنٹنگ استحکام کو بہتر بنانے اور تیار شدہ مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے پروسیسنگ اور معاون آلات پروسیسنگ اور معاون آلات ہیں۔ ان کا بنیادی کردار مادی تیاری ، پرنٹنگ کے عمل ، اور پوسٹ - پروسیسنگ پر محیط ہے ، جس سے اضافی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی ، لاگت اور حتمی مصنوع کے معیار کو براہ راست متاثر کیا جاتا ہے۔
کوریل مشینریآپ کے حوالہ کے لئے کچھ معلومات مرتب کی ہیں۔
I. طباعت شدہ مواد کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانا
1. ذرہ سائز کی تقسیم کو کنٹرول کرنا:اضافی مینوفیکچرنگ کے لئے ایک مخصوص ، یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسکریننگ مشینیں درست طریقے سے اسکریننگ پاؤڈر جو ان ضروریات کو پورا کرتی ہیں ، دونوں موٹے ذرات (جس سے ناہموار پھیلاؤ اور ناقص بانڈنگ کا باعث بن سکتے ہیں) اور عمدہ ذرات (جو آسانی سے آکسائڈائز اور نمی کو جذب کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں خراب بہاؤ کا نتیجہ ہوتا ہے)۔
2. آلودگیوں کو ہٹانا:اسکریننگ نجات کو پاؤڈر سے الگ کرتی ہے ، انہیں پاؤڈر فیڈنگ سسٹم کو روکنے یا مصنوع میں داخلی نقائص کا ذریعہ بننے سے روکتی ہے۔
ii. موثر پاؤڈر کی بازیابی اور دوبارہ استعمال کو چالو کرنا ، اخراجات کو کم کرنا
دھاتی پاؤڈر ، خاص طور پر ٹائٹینیم مرکب اور نکل - پر مبنی اعلی - درجہ حرارت مرکب ، بہت مہنگے ہیں۔ اسکریننگ پاؤڈر کی بازیابی اور دوبارہ استعمال کا ایک اہم قدم ہے۔
1. ری سائیکلنگ:پرنٹنگ کے بعد 95 ٪ سے زیادہ بے پردہ پاؤڈر بازیافت کیا جاسکتا ہے۔ اسکریننگ نااہل ذرات کو ہٹاتا ہے ، جس کے نتیجے میں دوبارہ استعمال کے قابل ، صاف پاؤڈر ہوتا ہے۔
2. نئے پاؤڈر کے ساتھ اختلاط:کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کوالیفائیڈ ری سائیکل پاؤڈر کو مستقل تناسب میں نئے پاؤڈر کے ساتھ ملایا جانا چاہئے۔ اسکریننگ ری سائیکل پاؤڈر کے مستقل معیار اور قابل کنٹرول اختلاط کو یقینی بناتی ہے ، جس سے خام مال کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور اسکیلڈ - کو اضافی مینوفیکچرنگ کے لئے معاشی بنیاد بچھانا ہے۔
iii. پرنٹنگ کے سازوسامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانا
اسکرین شدہ پاؤڈر بہترین بہاؤ اور مستقل مزاجی کی نمائش کرتا ہے ، جو خودکار پرنٹنگ کے عمل کے استحکام کے لئے بہت ضروری ہے۔
1. بہاؤ کو بہتر بنانا:یکساں ذرات اور مناسب ذرہ سائز ہموار پاؤڈر کے بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں ، جو پاؤڈر فیڈ سسٹم کی ہموار اور درست پیمائش کو یقینی بناتے ہیں۔
2. پاؤڈر پرت کے معیار کو یقینی بنانا:اونچی - کوالٹی اسکرینڈ پاؤڈر ایک پتلی اور یکساں پاؤڈر پرت کے لئے ضروری ہے ، جو پاؤڈر پرت میں موجود نقائص سے پرہیز کرتا ہے جو پرنٹ کی ناکامیوں کا باعث بن سکتا ہے۔
3. سامان کی حفاظت:سخت نجاست اور اجتماعی ذرات کو ہٹانا پاؤڈر پرت ، فیڈ پائپوں ، اور نوزلز کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے ، سامان کی ناکامیوں اور ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے۔
کوریل مشینری آپ کو اعلی - کوالٹی اسکریننگ مشینیں اور صنعت کے حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہے۔