سرکلر ڈرم اسکرینز اور روٹری وائبریٹنگ اسکرین دونوں ہی عام طور پر اسکریننگ کا سامان استعمال کیے جاتے ہیں، لیکن وہ ڈیزائن، آپریشن اور اطلاق میں مختلف ہیں۔ یہاں دو مشینوں کے درمیان اہم اختلافات ہیں:
کام کرنے کا اصول
سرکلر ڈرم اسکرین: سرکلر ڈرم اسکرین کی دوغلی حرکت بیضوی یا سرکلر ہوتی ہے۔ یہ افقی جہاز پر گھومنے اور ہل کر کام کرتا ہے، جس کی وجہ سے مادی ذرات اسکرین کی سطح پر سرپل حرکت میں حرکت کرتے ہیں۔ یہ موشن پیٹرن مواد کو اسکرین کے سوراخوں کو بند ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے، موثر اسکریننگ کو یقینی بناتا ہے۔
روٹری وائبریٹنگ اسکرین: روٹری وائبریٹنگ اسکرین کی دوغلی حرکت افقی جہاز کے ایک خاص زاویے پر ہوتی ہے۔ اسکرین گھومنے والی شافٹ پر نصب ہے، اور کمپن ایک سنکی وزن والی موٹر سے پیدا ہوتی ہے۔ یہ موشن پیٹرن موثر اسکریننگ کو قابل بناتا ہے اور مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتا ہے۔
مواد پر اثر: جیسا کہ مشہور ہے، وائبریٹنگ اسکرینز ہائی-اسپیڈ وائبریشن کے ذریعے مواد کو اسکرین کرتی ہے۔ چونکہ تیز-تیز رفتار وائبریشن مواد کی شکل کو نقصان پہنچا سکتی ہے، بہت سے دانے دار، کرسٹل لائن، اور نازک مواد ہلنے والی اسکرینوں کے ساتھ اسکریننگ کے لیے موزوں نہیں ہیں، جیسے چکن ایسنس، مونوسوڈیم گلوٹامیٹ، شوگر، اور پکا ہوا کھانا۔
بیلناکار اسکرین تیز رفتار وائبریشن کے بغیر ہلکی بیضوی حرکت کو استعمال کرتی ہے، جس کے نتیجے میں مواد پر کم سے کم اثر پڑتا ہے، ان کی شکل کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے، اور مادی پیداوار میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔
دیکھ بھال اور عمر کے حوالے سے، روٹری وائبریٹنگ اسکرین تیز-تیز رفتار وائبریشن کا استعمال کرتی ہے، جس سے کافی نقصان ہو سکتا ہے۔ طویل استعمال سے کمپن کی دراڑیں یا اخترتی ہو سکتی ہے۔ اسکرین کو نقصان اکثر عام لباس کی وجہ سے نہیں ہوتا ہے بلکہ ہلتی ہوئی اسکرین کے اندر ہی رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں شور کی سطح نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ مزید برآں، روٹری وائبریٹنگ اسکرین ایک وائبریٹنگ موٹر کا استعمال کرتی ہے، جس کی عمر کم ہوتی ہے اور روایتی موٹروں کے مقابلے میں زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
بیلناکار اسکرین، ایک کم-اسپیڈ oscillating اصول کو استعمال کرتی ہے، سامان کی طویل عمر کو یقینی بناتی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہے، شور کو کم کرتی ہے، اور حفاظت کو بڑھاتی ہے۔
اسکریننگ کی کارکردگی: اس کی ٹمبلنگ موشن اور ملٹی-پرتوں والی اسکرین کی ساخت کی وجہ سے، بیلناکار ڈرم اسکرین عام طور پر مشکل-سے-اسکرین مواد اور باریک ذرات کے لیے اسکریننگ کی اعلی کارکردگی پیش کرتی ہے۔ ٹمبلنگ موشن مجموعے کو توڑنے میں مدد کرتی ہے، قطعی طور پر علیحدگی کو یقینی بناتی ہے۔
روٹری وائبریٹنگ اسکرین: روٹری وائبریٹنگ اسکرینیں اعلیٰ اسکریننگ کی کارکردگی بھی پیش کرتی ہیں، لیکن عام طور پر ایسے مواد کے لیے زیادہ موزوں ہوتی ہیں جن کو الگ کرنا آسان ہوتا ہے اور جن میں ٹمبلنگ موشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
پروسیسنگ کی صلاحیت اور آؤٹ پٹ:
بیلناکار روٹری اسکرین: روٹری وائبریٹنگ اسکرینوں کے مقابلے، روٹری اسکرینوں میں عام طور پر پروسیسنگ کی صلاحیت کم ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر چھوٹے سے درمیانے سائز کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
روٹری وائبریٹنگ اسکرین: روٹری اسکرینوں میں پروسیسنگ کی گنجائش زیادہ ہوتی ہے اور یہ بڑی مقدار میں مواد کو سنبھالنے کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔
اسکرین کی صفائی کا طریقہ کار:
بیلناکار اسکرین: بیلناکار اسکرینیں باؤنسنگ گیندوں یا الٹراسونک صفائی کے نظام سے لیس ہوتی ہیں تاکہ اسکرین کے سوراخوں کو صاف رکھا جاسکے اور جمنے سے بچایا جاسکے۔
روٹری وائبریٹنگ اسکرین: یہ اسکرینیں اسکریننگ کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے اسکرین کی سطح کو صاف کرنے کے لیے عام طور پر ربڑ کی گیندوں یا سلائیڈرز کا استعمال کرتی ہیں۔
درخواستیں:
بیلناکار اسکرین: عام طور پر باریک ذرات کو الگ کرنے، مشکل-سے-اسکرین مواد کی اسکریننگ، اور اعلی-پریزین گریڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام صنعتوں میں دواسازی، فوڈ پروسیسنگ، کیمیکلز اور کان کنی شامل ہیں۔
روٹری وائبریٹنگ اسکرین: ان اسکرینوں میں زراعت، پلاسٹک، سیرامکس، دھات کاری، اور بہت سی دوسری صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام اسکریننگ کے مقاصد کے لیے- موزوں ہیں۔
بیلناکار اسکرینز اور روٹری وائبریٹنگ اسکرینز دونوں کے اپنے فوائد ہیں، اور انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات، مادی خصوصیات اور تھرو پٹ ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ اسکرین کی مناسب قسم کو منتخب کرنے کے لیے، اس مواد کی خصوصیات اور مطلوبہ اسکریننگ کے نتائج کو سمجھنا ضروری ہے۔